A baromfitenyésztő ipar folyamatos fejlődésével egyre hangsúlyosabbá vált a mezőgazdasági hulladékok ártalmatlanításának problémája. A keltetői hulladékok (például hulladéktojás, tojáshéj) és az elhullott csirkék, ha nem kezelik őket megfelelően, nemcsak a környezetet szennyezik, hanem a kórokozók terjedését is előidézik, potenciálisan veszélyeztetve az ökológiai biztonságot és az emberi egészséget. A Mezőgazdasági Hulladék Komposzt Tank Feldolgozó Berendezés Hulladék Tojás Keltetői Hulladék Erjesztési Folyamat A Dead Chicken feldolgozó berendezés hatékony, környezetbarát és fenntartható megoldást nyújt az ilyen hulladékok ártalmatlan kezelésére és erőforrás-hasznosítására.
| Modell | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Testtérfogat | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Hatalom | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 83,50 kW | 112,00 kW |
| Test Anyaga | Kétrétegű-rozsdamentes acél | |||||||
| kezelési kapacitás | 3-4 tonna | 5-6 tonna | 6-8 tonna | 8-10 tonna | 10-12 tonna | 12-14 tonna | 16-19 tonna | 20-24 tonna |
| Tipp: A friss csirketrágya nedvességtartalma 60-75% | ||||||||
Működési elv
Komposztgép
A mezőgazdasági hulladék komposzt tartály feldolgozó berendezéseinek áttekintése
A mezőgazdasági hulladék komposzt tartály feldolgozó berendezés egy professzionális környezetvédelmi berendezés, amelyet különféle mezőgazdasági szerves hulladékok központosított kezelésére terveztek, különösen alkalmas keltetői hulladék, elhullott baromfi, trágya, termésszalma és egyéb anyagok fermentálására és komposztálására. Egyesíti a keverési, levegőztetési, fűtési, szigetelési és ürítési funkciókat, megvalósítva a hulladékok zárt-körű kezelését a begyűjtéstől az erőforrás-hasznosításig, és hatékonyan megoldja a hulladékszagkibocsátás, a kórokozók terjedésének és a környezetszennyezés problémáit.
A berendezés alapszerkezete főként zárt komposzttartályt, keverő-forgató rendszert, levegőztető rendszert, hőmérséklet-szabályozó rendszert, ürítőrendszert és intelligens vezérlőrendszert foglal magában. A lezárt komposzttartályban korrózióálló-, magas-hőmérsékletálló és szivárgásgátló-anyagokat alkalmaznak, amelyek megakadályozzák a csurgalékvizek és a szagok kiszivárgását, elkerülve a környező talaj és levegő másodlagos szennyezését. A keverő és forgató rendszer teljesen fel tudja keverni a hulladék anyagokat, egyenletesen érintkezik az anyagokkal az oxigénnel, felgyorsítva az erjedési folyamatot; a levegőztető rendszer folyamatosan oxigénnel látja el a tartályt, fenntartva a mikrobiális tevékenységhez szükséges aerob környezetet; a hőmérséklet-szabályozó rendszer automatikusan be tudja állítani a tartály belső hőmérsékletét, hogy az erjesztési folyamat az optimális hőmérsékleten (55-65 fok) történjen, ami hatékonyan elpusztítja a hulladékban lévő kórokozókat, rovartojásokat és gyommagvakat; az intelligens vezérlőrendszer megvalósítja a teljes berendezés automatikus működését, csökkenti a kézi beavatkozást és javítja a kezelés hatékonyságát.
Aerob fermentációs szakasz
Az aerob fermentációs szakasz a teljes folyamat magja, amely három szakaszra oszlik: melegítési fázisra, magas hőmérsékletű-fázisra és hűtési fázisra.
A hevítési fázisban az anyagokban található aerob mikroorganizmusok (például baktériumok, gombák, aktinomicéták) nagy számban szaporodnak a hulladékban lévő szerves anyagok tápanyagként történő felhasználásával. A mikroorganizmusok metabolikus tevékenységei hőt bocsátanak ki, ami a tartály belső hőmérsékletét fokozatosan szobahőmérsékletről 55 fokra emeli. Ez a szakasz általában 1-2 napig tart, és a fő funkció a mikroorganizmusok aktiválása és a későbbi magas hőmérsékletű fermentáció megalapozása.
A magas-hőmérsékletű fázisban, amikor a tartály hőmérséklete eléri az 55-65 fokot, belép a magas hőmérsékletű erjesztési időszakba, amely 3-5 napig tart. Ezen a hőmérsékleten a legtöbb kórokozó baktérium (például Salmonella, E. coli), a rovartojások és a hulladékban lévő gyommagok elpusztulhatnak, megvalósítva a hulladék ártalmatlan kezelését. Ebben az időszakban a keverő-forgató rendszer és a levegőztető rendszer folyamatosan működik: a keverő-forgató rendszer 4-6 óránként megkeveri az anyagokat, hogy az anyagok egyenletesen érintkezzenek az oxigénnel, elkerülhető legyen a helyi anaerob erjedés (ami szagokat, például hidrogén-szulfidot eredményez), és biztosítsa, hogy az erjesztés aerob környezetben történjen; a levegőztető rendszer bizonyos áramlási sebességgel látja el a tartályt oxigénnel, 10-15%-on tartva a tartály oxigéntartalmát, ami az aerob mikroorganizmusok szaporodásához és anyagcseréjéhez szükséges. Ugyanakkor a hőmérséklet-szabályozó rendszer valós időben figyeli a tartály belső hőmérsékletét, és a levegőztetés mennyiségét és keverési gyakoriságát a hőmérséklet változásának megfelelően állítja be, hogy a hőmérséklet stabilan az optimális tartományban maradjon.
A lehűlési fázisban a magas hőmérsékletű erjesztést követően az anyagokban lévő szerves anyagok alapvetően lebomlanak, a mikroorganizmusok anyagcsere-aktivitása gyengül, a hőleadás csökken, így a tartály belső hőmérséklete fokozatosan 40-50 fokra csökken. Ez a szakasz 2-3 napig tart, és a fő funkciója a maradék szerves anyag további lebontása és az anyagok tulajdonságainak stabilizálása.
Alkalmazások
Tanúsítvány
Együttműködési ügyek
Jellemzők
Kiállítás
Szállítás
Népszerű tags: mezőgazdasági hulladék komposzttartály feldolgozó berendezések hulladék tojás keltető hulladék fermentációs folyamat döglött csirke, Kína mezőgazdasági hulladék komposzt tartály feldolgozó berendezés hulladék tojás keltető hulladék fermentációs folyamat döglött csirke gyártók, beszállítók, komposztáló szeptikus rendszer, komposztáló szeptikus tartály, Élelmiszer -hulladék komposzttartály, tartályok komposztja, Vermicompost tartály mérete, féreg komposztáló szeptikus rendszer
