A modern mezőgazdaságban a fenntartható és öko -barátságos megtermékenyítési módszerek elérése a szerves műtrágya -termelő széles körű használatához vezetett. Alapvető szerepet játszik a szerves hulladékok hatékony konvertálásában, magas színvonalú szerves műtrágyákká.

Modellek

Modell	11ffg -55	11ffg -80	11ffg -100	11ffg -120	11ffg -140	11ffg -160	11ffg -220	11ffg -280
Testtérfogat	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Hatalom	29,25 kW	34,25 kW	39,25 kW	39,25 kW	43,75 kW	43,75 kW	84,25 kW	109,6 kW
Testi anyag	Dupla rétegű rozsdamentes acél
kezelhetőség	4-6m³	4-6m³	6-8m³	8-10m³	10-12m³	12-14m³	16-19m³	20-24m³
Tipp: A friss csirke trágya nedvességtartalma 65-70%

Szerkezet

1) tartálytest

A tartálytest általában dupla rétegű, nagy szilárdságú és korrózió - ellenálló rozsdamentes acélból készül. A rozsdamentes acél kiváló tartósságot kínál, és képes ellenállni a kemény kémiai környezetnek a tartály belsejében.
2) szigetelő réteg

A tartályba egy agitációs rendszert, beleértve az agitációs eltolódást, az agitációs pengéket és a felszerelést, telepítik. Annak funkciója, hogy a szerves hulladékot egyenletesen keverje össze. A rendszeres agitáció biztosítja, hogy a bemenet minden részét oxigén, hő és mikroorganizmusok ki vannak téve, ami elősegíti az egyenletes fermentációt.
3) Keverő rendszer

A keverési rendszer a fermentációs tartály létfontosságú alkotóeleme. Motorból, keverő tengelyből és keverő pengékből áll. A motor biztosítja az energiát. A keverő tengely áthalad a tartály közepén, és a pengéket a tengelyhez rögzítik. A pengéket egy meghatározott háromszög alakban tervezték, hogy egyenletes keverési áramlási mintát hozzon létre.
4) Bemeneti és kimeneti rendszerek

1) Az érzékelő elrendezése

• Hőmérsékleti érzékelők

A nagy pontosságú hőmérséklet -érzékelők stratégiailag több ponton vannak elhelyezve a szerves műtrágya termékek belsejében. Ezek az érzékelők folyamatosan figyelik a fermentációs környezet hőmérsékletét. Mivel a hatékony széklet -fermentáció optimális hőmérsékleti tartománya általában a {1}} fok (113 - 158 f) között van a magas hőmérséklet, kórokozó -gyilkossági fázis között, a hőmérséklet -érzékelők döntő szerepet játszanak annak biztosításában, hogy az erjesztési folyamat ezen ideális tartományon belül maradjon.

2) Vezérlőegység

• PLC: Ez az intelligens vezérlőrendszer magja. Az érzékelőktől kapott adatok feldolgozására programozható logikai vezérlőt (PLC) használnak.

• Adat tárolása és elemzése: A vezérlőegység idővel tárolja a történelmi érzékelő adatait. Ezek az adatok elemezhetők a fermentációs folyamat tendenciáinak azonosítása érdekében, például a hőmérséklet és a nedvességváltozás módja a fermentáció különböző szakaszaiban. Ezen adatok elemzésével az operátorok optimalizálhatják a fermentációs folyamatot, megjósolhatják a potenciális problémákat, és megalapozottabb döntéseket hozhatnak a folyamatok kiigazításáról.

3) Emberi - gépi felület (HMI)

• A megfigyelés és a vezérlő felület: Ez biztosítja az operátorok számára a felhasználó -barát platformot a fermentációs folyamat figyeléséhez. Ez lehet egy érintőképernyős képernyő, egy számítógépes monitor vagy egy mobil alkalmazás. Az operátorok megtekinthetik a valós érzékelő adatait.

Működési elv

1. Alapanyag -bemenet

A szerves hulladékokat, például az állati trágyát, a növényi maradványokat és az élelmiszer -hulladékot először összegyűjtik és szükség esetén kezelik. Például a nagy méretű anyagokat apríthatjuk, hogy növeljék a felületet a jobb fermentáció érdekében. A kezelt alapanyagokat ezután egy rakodási kikötőn keresztül táplálják a fermentációs tartályba.

2. mikrobiális erjesztés

Miután a nyersanyagok a tartályban vannak, a szerves pazarló mikroorganizmusok oxigén jelenlétében kezdik lebontani a szerves anyagot. A keverési rendszer biztosítja, hogy a mikroorganizmusok egyenletesen oszlanak meg, és hogy a szerves anyagokat folyamatosan keverjük. Mivel a mikroorganizmusok metabolizálják a szerves anyagot, felszabadítják a hőt, ami növeli a tartályban lévő hőmérsékletet. A magas hőmérsékleti szakasz (45-70 fok) elpusztíthatja a kórokozókat, a gyommagokat és más káros anyagokat a nyersanyagokban.

3. Érettség és kisülés

Egy bizonyos fermentációs periódus (általában 7 - 10 napok) után a szerves anyagokat érett szerves műtrágyává alakítják. A készterméket ezután a tartályból a tartály alján lévő kisülési porton keresztül engedik ki a további feldolgozás céljából, például szűrés, granuláció és csomagolás.

Előnyök

1. Magas hatékonyságú erjesztés

A fermentációs tartályban lévő ellenőrzött környezet, beleértve a megfelelő levegőztetést, a hőmérsékletet és a nedvességszabályozást, felgyorsítja a fermentációs folyamatot. A hagyományos nyílt - levegő komposztálási módszerekkel összehasonlítva az erjedési idő jelentősen csökkenthető, ami javítja a termelés hatékonyságát.

2. Környezetvédelem

Az erjedési folyamat korlátozásával a tartályon belül a rossz illatú gázok kibocsátása és a kórokozók terjedése hatékonyan csökken. A gáz -gyűjtőrendszer képes kezelni a káros gázokat is, minimalizálva a környezetszennyezést. Ezenkívül a szerves hulladékok műtrágyává történő átalakítása csökkenti a hulladéklerakók vagy égetőművek hulladékmennyiségét.

3. Minőség - Ellenőrzött termék

Az egyenletes keverés és a fermentációs körülmények pontos ellenőrzése biztosítja a szerves műtrágya következetes minőségét. A végtermék stabil tápanyag -tartalommal rendelkezik, amely jótékony hatással van a növények növekedésére, és megfelel a különféle növények és talajviszonyok konkrét követelményeinek.